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新聞詳情

為高效生產(chǎn)保駕護(hù)航
2018-05-04 13:49:27

2017年10月,中國一汽和解放事業(yè)本部以原一汽解放汽車有限公司無錫柴油機(jī)廠為主體,整合道依茨一汽(大連)柴油機(jī)有限公司、第一汽車股份有限公司無錫油泵油嘴研究所、無錫大豪動(dòng)力有限公司和第一汽車集團(tuán)公司商用車研究院發(fā)動(dòng)機(jī)開發(fā)所,組建一汽解放發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部。原下屬錫柴工廠(簡稱“錫柴”)于1943年建廠,是國內(nèi)歷史最久的柴油機(jī)制造企業(yè)之一,發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品功率覆蓋40550 hp,排量覆蓋2.2~16 L,年產(chǎn)銷柴油機(jī)30余萬臺(tái),其中奧威CA6DM2(11 L)發(fā)動(dòng)機(jī)市場份額更是突破60%,連續(xù)五年位居行業(yè)第一!

以品牌為統(tǒng)領(lǐng),以轉(zhuǎn)型升級、科技創(chuàng)新為動(dòng)力,通過“第四次創(chuàng)業(yè)”的15年跨越式發(fā)展,錫柴實(shí)現(xiàn)了企業(yè)四大戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變:由學(xué)習(xí)型企業(yè)向創(chuàng)新型企業(yè)轉(zhuǎn)變,由技術(shù)跟隨型向技術(shù)引領(lǐng)型轉(zhuǎn)變,由產(chǎn)品營銷向品牌營銷轉(zhuǎn)變,由內(nèi)涵管理向精益管理轉(zhuǎn)變;實(shí)現(xiàn)了兩大突破,即突破產(chǎn)品平臺(tái)的瓶頸和突破產(chǎn)能制約的瓶頸;實(shí)現(xiàn)了兩大接軌,產(chǎn)品水平接軌國際和管理水平接軌國際;實(shí)現(xiàn)了兩大領(lǐng)先,發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)行業(yè)領(lǐng)先和品牌影響力國際領(lǐng)先。如今的錫柴已成為名副其實(shí)的中國動(dòng)力專家。

“發(fā)動(dòng)機(jī)是大批量生產(chǎn)模式的典型代表,企業(yè)要保持最強(qiáng)的核心競爭力,必須要有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。為此,各大主機(jī)廠紛紛購置先進(jìn)的加工設(shè)備為生產(chǎn)保駕護(hù)航,錫柴也不例外?!币黄夥攀聵I(yè)本部發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部規(guī)劃發(fā)展部工藝技術(shù)室主任史勝祥先生如是說?!?003年,錫柴批量引進(jìn)德國GROB加工中心和專機(jī)組建了缸體和缸蓋生產(chǎn)線各一條。在當(dāng)時(shí),這兩條生產(chǎn)線屬裝備精良、技術(shù)先進(jìn),具有國際先進(jìn)水平的現(xiàn)代化生產(chǎn)線,它的建成標(biāo)志著錫柴制造裝備工藝技術(shù)對接國際水平,重型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)手段和生產(chǎn)能力實(shí)現(xiàn)了重大突破?!?/span>

 

不容忽視的環(huán)節(jié)

隨著機(jī)床制造技術(shù)的迅速發(fā)展,發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)出現(xiàn)了巨大的變革,集約多種工序?yàn)橐惑w的復(fù)合加工中心出現(xiàn),通過減少工件的裝夾次數(shù),提高加工精度,明顯縮短了輔助時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),刀具技術(shù)的革新,新型材質(zhì)、涂層技術(shù)以及復(fù)合刀具的大量涌現(xiàn),提高了復(fù)雜零件的加工效率,并讓提升切削速度成為提高生產(chǎn)效率的重要手段。

在大批量生產(chǎn)中,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋多采用剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線。其特點(diǎn)是生產(chǎn)線工序長、自動(dòng)化程度高,具有統(tǒng)一的控制系統(tǒng)和嚴(yán)格的生產(chǎn)節(jié)奏。被加工零件以一定的生產(chǎn)節(jié)拍順序通過各個(gè)工位,自動(dòng)完成零件的全部加工內(nèi)容。在實(shí)際生產(chǎn)中,相比與機(jī)床、刀具,切削液的使用往往容易被人們所忽視。“事實(shí)上,在生產(chǎn)過程中,切削液肩負(fù)著潤滑冷卻刀具、延長刀具壽命、確保加工質(zhì)量的重要‘使命’。德國汽車行業(yè)的調(diào)查顯示,在大批量生產(chǎn)情況下,發(fā)動(dòng)機(jī)零件加工制造過程中與切削液相關(guān)的生產(chǎn)成本,包括環(huán)境治理等約占5%10%以上,大大高于刀具的使用成本。由此可見,合理選用切削液、加強(qiáng)切削液使用管理是生產(chǎn)制造過程中的重要環(huán)節(jié)。而新的化學(xué)品外包模式則是用好切削液、讓其充分發(fā)揮加工保障作用的關(guān)鍵?!笔穭傧橄壬f:“多年的實(shí)踐證明,高質(zhì)量的零件加工離不開高精度的加工設(shè)備,而切削液的合理選用和正確使用則為這些生產(chǎn)設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)提供了重要保障。”

 

對切削液的特性要求

缸體、缸蓋作為發(fā)動(dòng)機(jī)最重要的5C件,結(jié)合面、孔系加工質(zhì)量要求高,關(guān)鍵孔系加工精度要求達(dá)到H6級,深孔加工對粗糙度均有較高要求。針對于此,史勝祥先生對切削液的使用特性進(jìn)行了總結(jié)歸納:切削液必須具有極好的潤滑能力,減小刀具磨損,確保刀具壽命和表面粗糙度;具有優(yōu)良的冷卻效果,能有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,提高加工精度和刀具耐用度;具有較好的防銹性能,可以滿足南方潮濕多雨季節(jié)工序流轉(zhuǎn)、暫存工件需求;除此以外,還需要有良好的清洗作用,切削液本身性能要穩(wěn)定,以確保工件加工的穩(wěn)定性和切削液使用壽命。

“在缸體、缸蓋生產(chǎn)車間,我們選擇的是福斯ECOCOOL 68 CF 2W水溶性切削液。該產(chǎn)品充分滿足了德國GROB機(jī)床設(shè)備對加工介質(zhì)的需求?!笔穭傧橄壬f。

據(jù)介紹,ECOCOOL 68 CF 2W為不含氯成份極壓添加劑的低礦物油水溶性切削液。它采用特殊的乳化劑包,具有極高的乳液穩(wěn)定性,能抵抗微生物的污染,從而延長乳液壽命,大大降低了廢液處理成本;具有極佳的冷卻、潤滑性能,在延長刀具壽命的同時(shí),改善工件的表面光潔度;防銹性好,確保機(jī)床及工件無銹蝕情況發(fā)生;該產(chǎn)品氣味小,不刺激皮膚。另外,該產(chǎn)品還不含磷成份,充分滿足了太湖流域?qū)U液排放的要求。

 


實(shí)施專業(yè)化的管理

“發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)車間的設(shè)備布置密集、生產(chǎn)節(jié)拍快,對切削液的流量、壓力、溫度以及過濾精度等都有著嚴(yán)格具體的要求。在構(gòu)建發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)車間時(shí),我們采用的是集中切削液循環(huán)處理系統(tǒng)。集中供液使用的切削液需要更長的使用周期,并且擁有非常好的穩(wěn)定性,否則一旦出現(xiàn)問題,換槽的成本將高達(dá)兩三百萬元?!?/span>史勝祥先生說。

為了確保生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),錫柴選擇了專業(yè)的團(tuán)隊(duì)進(jìn)行化學(xué)品管理?!凹泄┮合到y(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定會(huì)給整個(gè)制造過程帶來很多潛在的威脅,如刀具損失、設(shè)備故障、加工質(zhì)量、生產(chǎn)停工等,都會(huì)給企業(yè)帶來巨大的損失。此外,在技術(shù)層面上,化學(xué)品與機(jī)械加工是兩個(gè)完全不同的專業(yè)領(lǐng)域,面對激烈的市場競爭,我們沒有時(shí)間、精力、資金去培養(yǎng)這方面的專業(yè)技術(shù)人員,所以生產(chǎn)現(xiàn)場專業(yè)廠家的優(yōu)質(zhì)服務(wù)是解決上述問題的有效途徑。在汽車制造業(yè),化學(xué)產(chǎn)品外包將成為一種趨勢。”史勝祥先生說:“在錫柴的缸體、缸蓋線上,我們不僅選用了福斯的產(chǎn)品,同時(shí)也選擇他們?yōu)槲覀兲峁I(yè)的化學(xué)品管理服務(wù)?!?/span>

“福斯不僅是一家生產(chǎn)型企業(yè),同時(shí)在化學(xué)品管理方面也有著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。”福斯工業(yè)油產(chǎn)品管理總監(jiān)高嵩先生說:“切削液的品質(zhì)管理包括的內(nèi)容有濃度的監(jiān)視與控制、pH值監(jiān)測與調(diào)節(jié)、自動(dòng)配液補(bǔ)液、除雜油與殺菌、凈化再生與循環(huán)使用等。專業(yè)的化學(xué)品管理能夠優(yōu)化生產(chǎn)過程,降低化學(xué)品使用成本,最終實(shí)現(xiàn)幫助企業(yè)增效降本的目的?!?/span>

在錫柴的生產(chǎn)車間,長駐著一名福斯的服務(wù)工程師,負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場的切削液基本指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。據(jù)高嵩先生介紹,切削液的指標(biāo)檢測是切削液維護(hù)的一個(gè)重要組成部分,常規(guī)的檢測指標(biāo)包括濃度、pH值、硬度、防銹性能、雜油含量和細(xì)菌含量等內(nèi)容。切削液的濃度過低會(huì)導(dǎo)致切削液潤滑、防銹性能降低和細(xì)菌急劇增長,從而影響刀具的使用壽命、設(shè)備的工作效率、工件質(zhì)量和切削液使用壽命;濃度過高,則可能引起加工過程中泡沫增加,并造成對操作者皮膚的刺激,從經(jīng)濟(jì)角度看也是一種浪費(fèi)。切削液的pH值過高,可能會(huì)造成操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕;pH值過低,則會(huì)影響切削液的防銹性能和抗菌性能。

“這些日常工作看似簡單,實(shí)則非常重要,是確保切削液長期有效使用的必要措施,是確保生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn)不可或缺的重要環(huán)節(jié)。”高嵩先生說。

 

構(gòu)建綠色制造體系

近年來,錫柴先后投入30多億元技改資金,形成了以“柔性生產(chǎn)、信息集成、在線檢測、智能制造”為特征的核心制造能力,裝備及技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。在工廠建設(shè)過程中,錫柴人堅(jiān)持“裝備技術(shù)世界領(lǐng)先,節(jié)能可靠,低碳環(huán)保,確保產(chǎn)品高質(zhì)量、生產(chǎn)高效率、設(shè)備高可動(dòng)率”的原則,打造“數(shù)字化、智能化、綠色化”的世界級工廠。

錫柴與福斯的合作始于2003年,至今已有15年的歷史了。如今,錫柴6DM系統(tǒng)的切削液使用壽命已超過協(xié)議要求一年以上,但目前性能仍維持在較佳狀態(tài)。經(jīng)雙方確認(rèn),該系統(tǒng)的切削液仍存在使用壽命進(jìn)一步延長的空間。而每減少一次切削液系統(tǒng)換液,可直接減少廢液及清洗污水排放600噸以上。

“我們正在以低能耗、高能效的生產(chǎn)方式,為全面建設(shè)錫柴的綠色制造體系貢獻(xiàn)力量?!笔穭傧橄壬院赖卣f。


發(fā)動(dòng)機(jī)是大批量生產(chǎn)模式的典型代表,企業(yè)要保持最強(qiáng)的核心競爭力,必須要有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。

圖2  錫柴批量引進(jìn)德國GROB加工中心和專機(jī)組建了具有國際先進(jìn)水平的現(xiàn)代化生產(chǎn)線。

3  缸體、缸蓋作為發(fā)動(dòng)機(jī)最重要的5C件,結(jié)合面、孔系加工質(zhì)量要求高,關(guān)鍵孔系加工精度要求達(dá)到H6級,深孔加工對粗糙度均有較高要求。

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4  在缸體、缸蓋生產(chǎn)車間,錫柴選擇的是福斯ECOCOOL 68 CF 2W水溶性切削液,該產(chǎn)品是不含氯成份極壓添加劑的低礦物油水溶性切削液。



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